NEC锂电池检测论文

锂电池检测论文 第1篇 现在世界通用的丈量办法是:将电池充溢电后,在常温状况下放置28d或在高温状况下放置7d,然后经过丈量电池的剩下电量的办法来评价电池自放电的巨细。 传统自放电的丈量办法需很长的测验时刻,关于科研是比较实践和精确的办法,但其出产时刻过长,而且占用许多的流动资金和大面积出产场地,直接影响到出产和交货,构成较大的糟蹋,严峻影响电池企业和科研单位的经济效益[3]。衡量自放电的另一个重要的方针K值=△OCV/△t,K值的核算办法简洁、差错小。 本文研讨了一种快速磷酸铁锂电池自放电检测工艺。经过对锂电池不同荷电状况下电池容量与开路电压的原理性研讨,在不同荷电状况下不一起刻电压测验研讨,研讨了一种锂电池快速自放电检测工艺,经过研讨自放电特性,可经过简略快速的办法判别磷酸铁锂电池自放电功能,并进行电池分选,确保电池功能的共同性[4]。 1 试验 1.1 原理研讨 锂电池不同荷电状况(SOC)对应不同开路电压(OCV),对SOC与OCV联系进行研讨剖析,发现SOC与OCV存在对应联系,在2%~8%、10%~20%、20%~35%SOC存在拟合线性联系,荷电状况越小对应电压斜率越大,40%~90%SOC对应电压斜率最小,荷电状况与开路电压联系图如图1所示。 1.2 试验办法 1.2.1 开路电压。 电池充电结束后电池压降较快,原因是电池充电进程中的极化,构成充电电压高于电池实践电压,称为超电势,在静置一段时刻后电压回归至电池自身电压。 选用100Ah类型电池,取5支电池,电池分容后运用0.2C充电SOC至5%,接连收集20h内电压。电池在4h内为去极化进程,4~10h电压改变缓慢,10~20h电压趋于安稳,如图所示。 1.2.2 荷电状况。 选用100Ah类型电池,取90支电池分红3组,每组30支电池,别离叫A组、B组与C组,电池分容结束后,各单体电池之间容量差错小于等于0.5Ah,运用0.3C电流将电池循环3次,使电池体系安稳。 将A组电池运用0.2C荷电状况调整至5%,B组电池运用0.2C荷电状况调整至15%,C组电池运用0.2C荷电状况调整至30%,别离测验A组、B组和C组充电后12、24、36h以及2、3、4、6、8、12D和28D电压。核算比照每组试验电池测验电压差值与存储28D容量丢失。 依据电池测验可挑选静置12h收集的电压作为OCV1,别离比照各静置阶段的电压与28D容量丢失,各阶段自放电改变趋势根本共同。电池在5%荷电状况下,在2D内就能够区分出电池自放电巨细,挑选出自放电大电池,如图3所示,故电池在较小荷电状况下,能更快速区分出电池自放电巨细,有利于电池的分选及自放电异常电池的挑选;电池在15%荷电状况下,在较短时刻内电压改变较小,电池需求12D时刻才能区分出自放电巨细电池,挑选出自放电大电池,如图4所示;电池在30%荷电状况下,12D内电池电压改变均在较小规模内,较难区分电池自放电巨细,只要较长时刻才能区分出自放电巨细,如图5所示。 2 试验验证与评论 2.1 试验验证 选用100Ah类型电池,取10支电池,运用A组电池测验办法,0.2C电流将电池荷电状况调整至5%,测验12与2D电压OCV1与OCV2,K=OCV1-OCV2,K值作为自放电测验检测规范。电池测验完结后将电池调整至满电荷电状况,依照规范常温满电28D放置,运用荷电坚持率办法测验荷电坚持率数据(见表1)。 相同选用100Ah类型电池,取10支电池,运用B组电池测验办法,0.2C电流将电池荷电状况调整至15%,测验12h与12D电压OCV1与OCV2,K=OCV1-OCV2,K值作为自放电测验检测规范。电池测验完结后将电池调整至满电荷电状况,依照规范常温满电28D放置,运用荷电坚持率办法测验荷电坚持率数据(见表2)。 相同选用100Ah类型电池,取10支电池,运用C组电池测验办法,0.2C电流将电池荷电状况调整至30%,测验12h与12D电压OCV1与OCV2,K=OCV1-OCV2,K值作为自放电测验检测规范。电池测验完结后将电池调整至满电荷电状况,依照规范常温满电28D放置,运用荷电坚持率办法测验荷电坚持率数据(见表3)。 2.2 试验评论 经过满电28D荷电坚持率自放电验证,荷电状况5%的电池,K值作为自放电测验检测规范,测验时刻2d即可将自放电大电池挑选出,K值规范大于5m V电池为对应满电荷电坚持率小,即自放电大电池。荷电状况15%的电池,测验时刻需求12D将自放电大电池挑选出,K值大于10m V电池为对应满电荷电坚持率小,即自放电大电池,该工艺测验时刻长出产周期长不合适出产运用。荷电状况30%的电池,测验时刻12D,经过自放电测验K值仍无法将自放电大电池挑选出。 3 定论 该文研讨了一种锂电池快速自放电检测工艺,经过许多自放电试验验证,电池在低荷电状况时,自放电率相对较高,可对电池自放电共同性进行快速判别,磷酸铁锂电池自放电功能,并进行电池分选,确保电池功能的共同性。 摘要：自放电是衡量锂电池的一项重要功能方针,经过对锂电池不同荷电状况下电池容量与开路电压的研讨,在不同荷电状况下不一起刻电压测验,研讨了一种锂电池快速自放电检测工艺,可经过简略快速的办法判别磷酸铁锂电池自放电功能。 要害词：磷酸铁锂电池,自放电,检测工艺 参考文献 [1]秦覃.锂电池自放电率检测体系规划与完结[D].姑苏:姑苏大学,2009. [2]简旭宇,吴伯荣,朱磊,等.氢镍动力电池自放电共同性研讨[J].电源技能,2007(6):491-493. [3]宋清山,陆跃洲.镉镍电池组自放电检测办法[J].电源技能,2001(5):148-149. 怎样检测移动电源厂家电池容量 第2篇 1、注意看下移动电源厂家移动电源标识容量，一般在移动电源机身和阐明书上，如6000mAh或10000MAH等。 2、先给移动电源充溢电，让移动电源足够够的时刻让电饱满。 3、运用一个移动电源能支撑的数码产品先记载好产品电池容量，这个能够查网站，查看阐明书，打开电池盖也有标明。 4、用移动电源对您的数码产品重复充电，充溢用完点再充。数码产品的电池容量例如为：2000毫安时。一个10000毫安的移动电源理论上能够为你的数码产品充4次左右(10000X0.8/2000)因为能量转化会有消耗，所以充4次就可算是不错的产品，一般的转化率75%-85%不等，看移动电源计划商研发实力了，毕竟开发一款转化率高的好板成本会不少。 5、假如你的手机完好充了两次或三次就结束了，就能够核算出2000乘以3等于6000毫安，这能够断定有两种可能 一、这款移动电源实践电芯容量不会超越8000毫安，厂家为赚取利润成心标大容量。 二、在电池足量的状况下，厂家不注重电源板的开发，只运用60%转化率的电源板。 蓄电池产品质量检测办法的评论 第3篇 要害词:蓄电池;检测办法;质量问题 中图分类号:TM912文献标识码:A文章编号:1006-8937(2009)18-0129-01 蓄电池制造职业在现阶段已经有了很大的发展。然而市场上的蓄电池产品良莠不齐,依据在市场和厂家的抽检作用来看,许多蓄电池产品存在容量缺乏、发动性差、易短路等质量问题。这些质量问题不只影响蓄电池运用寿命,乃至会引起自燃或爆炸等危险事端。因而对蓄电池产品进行必要的产品检测十分必要。这不只要利于进步蓄电池产品质量,还有助于进步我国蓄电池职业水平,增强其世界竞争力。现在我国蓄电池检测办法首要依据为:国标GB/T 5008.1-2005 起动用铅酸蓄电池技能条件、国标GB/T19639.1-2005 小型阀控密封式铅酸蓄电池技能条件和部标JB/T4282-2007摩托车用铅酸蓄电池。文章依据蓄电池检测实践经历,深入浅出的评论了蓄电池产品质量检测办法。 1蓄电池检测中常见问题 ①低温起动:低温起动是指蓄电池在温度较低的状况下短时刻开释大电流的才能。一般来说,低温起动不合格的首要原因是蓄电池负极钝化,电化学反应速度严峻下降。②电池容量:蓄电池容量是指在必定放电条件下,其能放出的一切电量。一般来说,假如放电电流不变,那么放电时刻越长,容量越大。蓄电池容量巨细首要取决于极板厚度、极板间隔、蓄电池活性物质数量和硫酸溶液浓度。③耐温变功能:耐温变是指蓄电池外壳对外界环境温度改变的适应才能。一般来说耐温变功能首要取决于蓄电池外壳所选资料的功能。④气密性:气密性是指蓄电池单体的密闭性。假如气密性呈现问题,将会泄漏电池液,削减蓄电池寿命。一般来说,蓄电池原料差或热封工艺缺点会构成气密性不好。 2蓄电池质量检测办法剖析 ①外观检测:首要查看产品的标志和标识,其内容包括出产厂家、规范类型、商标、正负极。假如上述内容缺漏,这项检测即为不合格。外观查看中应特别小心所标内容与实践不符的状况。外观查看还应该查核蓄电池外壳质量。确保外壳硬度、注液孔等方针。外观查看是确保蓄电池质量的重要过程,也是区分蓄电池品牌的重要手段。 ②低温发动检测:低温起动才能检测是将蓄电池彻底充电后1~5 h内放入温度-18℃±1℃的环境中,至少持续20 h以上。蓄电池在低温室内或低温箱内取出后1 min内,以大电流放电,检测放电时刻是否契合规范。规范要求运用4.5～5倍C20的电流放电,5 s时,蓄电池单体电压不得低于1.5 V.60 s时, 蓄电池单体电压不得低于1.4 V,也便是模仿实践低温起动时5s 内蓄电池的放电电流。 ③蓄电池容量检测:常用容量检测办法有外观尺度丈量法、储藏容量检测法、20 h和10 h率容量检测法。下面别离对这三种办法进行简略评论。 外观尺度丈量法。将待检测蓄电池长、宽、高与规范规范尺度对照,判别蓄电池容量等级。这种检测办法比较简易,简略让不法厂家钻空子。一般来讲,电池容量与蓄电池所装片数有关,片数越多,容量越大。而所装片数与蓄电池当量容积有关。有些非法厂家运用较大的蓄电池外壳,可是装入了较少的片数以遮盖用户。因而这种办法不谨慎。储藏容量检测法。国家规范简易,当蓄电池容量小于120 Ah时,应当优先选用储藏容量检测法。在检测进程中,这种办法放电电流大、时刻短、电化学极化快且储藏容量值明确。一般状况须要进行三次放电试验才能确定是否合格。客观的讲,这种办法简略便利,比较谨慎。20 h和10 h率容量检测法。这种检测办法耗时较长,适用于一些非规范蓄电池、摩托车蓄电池等。选用该办法查验,须要特别注意放电温度。 ④耐温变功能检测:将蓄电池别离在高于65℃和低于-30℃的环境中放置24 h,然后在25±10℃的环境中放置12 h,然后进行气密性试验,假如试验合格,则阐明蓄电池耐温变功能杰出。 ⑤气密性检测:依照规范给蓄电池每个单体充入或抽出气体,是单体与单体、单体与外界之间发生压差在3～5 s内是否变动,则能够确定气密性是否完好。 3结 语 文章在剖析蓄电池常见质量问题的基础上,评论了蓄电池检测办法。跟着技能进步和经济发展,新型大容量蓄电池会不断涌现,人们关于蓄电池质量要求也会越来越高。在实践中,蓄电池质量检测人员应该不断更新观念,把握职业最新动态,才能确保质检的品质。 参考文献: [1] 王勇军,韩宏阁.模数转化器AD7705在蓄电池质量检 锂电池检测论文 第4篇 航空领域 受分量 、 体积约束 , 需求高能 量密度和 高功率密 度蓄电池 作为应急 供能和辅 助动力电 源 。 锂电池具 有作业电 压高 、 容量大 、 自放电小 、 分量轻 、 体积小等 其他蓄电 池不具备 的杰出优 点 ,成为该领 域应急供 能和辅助 动力动力 之首选 。 因为单体 电压和容 量的约束 ,锂电池需 要串并联 成组运用 ,可是因为 电池资料 和出产工 艺等原因 ,安全问题 时有发生 。 如2011年杭州和 上海电动 轿车锂电 池过热导 致自燃 、2013年JA829J次航班波 音787型客机中 锂电池组 模块冒烟 起火[1]、特斯拉Model S 2013年10月至今发 生锂电池 相关的5次起火等 安全事端 。 锂电池的 安全隐患 约束了其 推广运用 ,因而锂电 池组的安 全确保问 题亟待解 决 。 国内相关 单位(如北航 、 清华 、 中科大 、 中航锂电 、 长虹电源 、 德赛动力 、 天津力神 、 武汉力兴 、 西科大等 单位 )[2,3,4,5,6,7,8]展开了相 关研讨工 作 , 取得了一 定成效 , 但仍缺乏 牢靠的解 决办法 ,锂电池组 的航空航 天运用仍 存在安全 隐患 。 国外从上 世纪七十 年代开端 逐步运用 锂离子电 池代替镉 镍电池作 为航空航 天领域一 级应急供 能和焚烧 ,如美国军 用A10、MQ-9、AH64等战机和 无人机已 由运用Eagle-Picher公司的镉 镍电池转 为锂离子 电池 。 美国NASA和空军已 将锂电池 用于星际 登陆器 、星际徘徊 者 、星际轨道 器 、无人飞翔 器 、军用飞机 和地球轨 道飞翔器 等航空航 天设备 ,且把运用 锂电池组 作为空间 工程的一 个里程碑 。 约束锂电 池运用的 首要瓶颈 是安全问 题 , 已成为当 前世界的 研讨热门 。 美国国家 可再生能 源室和莱 登动力公 司 、英国利兹 大学及日 本Noboru Sato和东芝公司等 单位都在投入许多精 力研讨其安全问题 ,在资料 、 工艺 、添加剂 、管理体系 等方面进 行了系列 研讨[9,10,11,12,13,14,15,16]。 部分研讨 作用运用 于出产实 践并取得 了必定成 效 ,但仍没有 安全确保 的有用解 决计划 。 锂电池组 起火 、燃烧的隐 患现在仍 无法彻底 消除 ,其运用过 程中的安 全确保成 为现在研 究的焦点 。 本文针对 机载锂电 池组的安 全确保问 题 , 从要害参 量检测角 度出发 ,依据滑动 均匀思想 进行了关 键参量实 时检测方 法探究 。 试验验证 作用标明 ,提出机载 锂电池关 键参量检 测办法具 有较高可 靠性与实 时性 ,依据该方 法规划的 机载锂电 池状况检 测体系能 够有用保 障其安全 运用 。 1理论剖析 1.1滑动均匀办法 针对采样 进程中的 离散数据 序列 , 核算序列 的两个或 多个数据 的滑动平 均 , 由此构成 一个均匀 值的新序 列 。 针对机载 锂电池组 中单体电 压 、组电压 、放电电流 、 加热电流 等要害参 量的运用 特色 ,依据滑动 均匀思想 完结该实 时检测过 程 。 滑动均匀 办法详细 可描述为 : 假定一个 可滑动且 长度固定 的窗口 , 这个窗口 随时刻序 列以行列 办法移动 。 在移动过 程中 , 每移动一 个采样间 隔 , 窗口前面 进入一个 新数据 ,窗口后面 删去一个 旧数据 。 这样 ,在窗口中 一直有固 定数量的 最新数据 ,经过管用 均匀后即 可得到一 组经过滑 动均匀的 新序列 ,核算进程 : 式中 ,VI为电压或 电流采样 数据序列 (其中 ,VInew为滑动平 均处理后 新选用序 列 ,VIold为上一个 采样间隔 之前的旧 数据序列 );n为要处理 的数据时 刻 ;N为窗口宽 度 , 也即为有 效数据序 列的总长 度 。 滑动均匀 进程示意 图如图1所示 。 该滑动平 均模型的 频率呼应 式 : 其中 ,针对该频 率呼应的 振幅函数 的频率响 应 : 由式 (3) 可知 , 滑动均匀 处理是一 个低通滤 波器 , 衰减了高 频信号的 影响 ,对数据起 到平滑作 用 。 由频谱分 析可知 , 窗口越宽 则通带越 窄 , 而单个矩 形脉冲频 谱与滑动 均匀处理 后的频谱 具有共同 性 。 依据这个 特色 ,经过挑选 合理的窗 口宽度 ,能够在有 效地按捺 噪声的同 时坚持有 用信号 ,起到进步 信噪比的 作用 。 一起 ,在滑动平 均进程中 ,噪声信号 是随机的 , 且经过平 均处理后 得到按捺 , 而有用信 号得到有 效积累 ,然后使得 有用信号 得到有用 坚持和加 强 。 滑动均匀 处理是相 关检测中 的一个特 例 , 运用机理 在于运用 有用信号 的杰出相 关性和噪 声的不相 关性 ,构成的有 用信号积 累而噪声 不积累的 原理 ,然后把噪 声从有用 信号中隔 离出去 。 在相关检 测中的自 相关和互 相关这两 种办法中 , 自相关适 用于周期 信号 , 而相互关 适用于非 周期脉冲 信号 。 信号采样 进程中的 原始时刻 信号由有 用信号和 噪声信号 两部分构 成 ,即 : 式中 ,s(t) 为有用信 号 ,n(t) 为噪声信 号 ,x(t) 为实践采 样进程中 的随机信 号 。 在实践检 测进程中 ,依据采样 定理 , 经过A/D采样后 ,信号转化 为依据采 样周期 τ 的离散数 字信号 ,即 : 式中 ,s[n] 为有用时 间离散信 号 ,δ[n] 为噪声时 间离散信 号 ,x[n]为实践采 样进程中 的随机时 间离散信 号 。 针对同类 型采样过 程 , 信号x[n] 和信号y[n] 的相互关 函数为 : 式中 ,N表明数字 信号序列 长度 ,k为延时时 刻 。 因为噪声 与信号不 相关 , 二者相互 关值为0, 则能够通 过这种互 相关处理 削减噪声 对信号的 影响 。 关于所用宽度为N的理想矩形脉冲信号,可表明为: 假如其反 射并叠加 噪声后的 信号为x[n], 则相互关函数如式(6)所示 ,把式(7)代入式(6),可得到二 者的相互 关函数 : 能够看到 , 式 (8) 和式 (1) 是共同的 , 从其核算 进程可知 ,滑动均匀 核算是互 相关核算 中的一种 特殊状况 。 因而 , 在信号检 测时 , 就能够把 单脉冲检 测转化为 滑动均匀 处理 。 1.2要害参量采样机理 机载锂电 池组要害 参量采样 结构如图2所示 , 在采样过 程中 ,经过四线 制连线方 式将动力 线和信号 采样线分 开 , 以下降线 压降 。 经过实时 收集各单 体电压 、 总电压 、 总电流 、 加热电流 、 各单体温 度等要害 参量 , 监测蓄电 池组作业 状况 ,并进行实 时决议计划调 整 。 2试验与剖析 2.1采样与滤波处理试验 机载锂离 子蓄电池 选用8芯单体串 联作业 , 实时采样 线与均衡 调理动力 线分开 , 四线制模 式进行数 据采样 。 针对该锂 电池组进 行实时单 体电压采 样 ,单体电压 采样原始 数据和滑 动均匀处 理后数据 如图3所示 。 针对一切 单体的电 压实时采 样与维护 , 运用行列 办法对各 单体信号 进行实时 滑动均匀 信号检测 与滤波处 理 ,一切单体 采样电压 滑动均匀 处理后的 实时检测 数据如图4所示 。 运用该方 法于加热 电流 、 放电电流 和组电压 的实时检 测与维护 处理 ,取得相同 的处理效 果 。 针对锂离 子蓄电池 组全电压 检测 , 归纳比照 各种采样 办法作用 , 最终运用INA117低功耗零 漂移外表 扩大器 , 结合OPA27份额缩放 , 完结全电 压检测 , 最终经过 滑动均匀 办法进行 有用低通 滤波处理 ,完结全电 压信号实时检测 。 检测作用 如图5所示 。 全电压检 测进程中 , 因为遭到 充放电过 程影响较 大 ,直接采样 具有0.4 V的随机误 差 , 因而 , 信号采样 后的滤波 更是尤为 必要 ,经过滑动 均匀处理 后的随机 差错降为0.03 V,具有显着 的滤波处 理作用 。 2.2作用剖析 由图3可知 ,单体电压 采样平滑 处理前后 数据优化 作用显着 ,该处理过 程能够起 到较好的 滤波作用 。 在原始数 据中 , 因为外部 高频噪声 影响 , 单体电压 采样存在 较大噪声 ,最高有12 m V的随机误 差影响 。 经过滑动 均匀处理 后 ,最高有2 m V的随机误 差 。 该锂离子 蓄电池工 作进程中 最高电压 为4.2 V, 则经过该 滑动均匀 处理前后 的相对随 机差错为 : 由图4可知 , 在8单体同步 采样进程 中 , 该滑动平 均办法能 够对各通 道单体电 压采样起 到相同的 平滑处理 作用 ,证明该方 法对该类 型信号采 样处理具 有遍及适 应性 。 由图5可知 , 全电压检 测进程中 , 滑动均匀 前后随机 差错核算 进程如下 : 试验作用 标明 ,该办法能 够完结对 机载锂离 子电池组 要害参量 的实时有 效处理 。 该办法与 直接采样 数据比照 ,在不下降 采样时刻 的基础上 进步了采 样精度 。 一起 , 与传统多 次采样取 均匀办法 相比 ,很大程度 上缩短了 采样处理 时刻 ,对实时检 测维护具 有重要意 义 。 3结语 锂电池检测论文 第5篇 摘要：首要指出了传统的几种蓄电池剩下容量检测办法的缺点：局限性大，核算困难，对体系发生的影响大等。接着对内阻法丈量蓄电池剩下容量的办法进行了剖析，并给出了详细的实施计划，评论了该计划的优缺点。最终提出了在高噪声状况下对蓄电池剩下容量在线检测办法的改进计划。试验作用证明了这种改进办法的有用性。 要害词：蓄电池;剩下容量;在线检测;高噪声 引言 蓄电池剩下容量是用户最为关心的一个问题，它与整个供电体系的牢靠性密切相关。蓄电池剩下容量越高，则体系牢靠性越高。因而，如何在既不消耗蓄电池能量，又不影响用电设备正常作业状况下，实时地在线检测蓄电池剩下容量，有着重要意义。 蓄电池是一个复杂的电化学体系，它在不同负载条件或不同环境温度下运转时，实践可供开释的剩下容量不同;而且跟着蓄电池运用时刻添加，其容量也将下降。一般是依据蓄电池的电解液密度来估算剩下容量的，该办法有很大局限性：在蓄电池运用后期，跟着正负极板的腐蚀、断筋，难以精确推算出剩下容量;一起，这种办法也难以适应现在广泛运用的VRLA蓄电池的在线检测。近些年常用的几种蓄电池剩下容量检测办法之中，对在线运用的蓄电池来说，内阻法对体系发生的影响最小，并能够在蓄电池整个运用期内精确丈量，因而，内阻法被视为一种比较理想的办法。但在高噪声状况下却发现，实践所测得的蓄电池剩下容量精度不尽人意，因而，对高噪声状况下蓄电池剩下容量在线检测办法的改进势在必行。 1 内阻法预测剩下容量的实施计划 许多研讨作用标明，蓄电池内阻与荷电程度之间有较好的相关性[1][2]。美国GNB公司曾对容量200～1000A・h，电池组电压18～360V的近500个VRLA蓄电池进行过测验，试验作用标明，蓄电池内阻与容量的相关性非常好，相联系数能够到达88%。跟着蓄电池充电进程的进行，内阻逐步减小;跟着放电进程的进行，内阻逐步增大。别的，跟着蓄电池老化，其剩下容量随之下降，内阻也逐步增大。蓄电池内阻与剩下容量的典型联系曲线如图1所示。 蓄电池彻底充电(充溢)和彻底放电(放完)时，其内阻相差2～4倍，改变率远远大于蓄电池端电压改变率(约为30%～40%)，因而，经过丈量蓄电池内阻能够比较精确地预测其剩下容量。别的，关于在线运用的蓄电池来说，内阻法还有一个杰出长处是对体系影响最小，能够在蓄电池整个运用期内精确丈量。因而，不难看出内阻法最合适于VRLA蓄电池剩下容量的在线丈量。 内阻法预测剩下容量的详细实施计划是：首要，将蓄电池充溢电(以2V蓄电池为例，充电至2.23V，浮充电流至10mA)，然后，以0.1C的放电率使蓄电池放电，记载下放电进程中内阻与剩下容量的巨细。当蓄电池放电结束(2V蓄电池放电至1.80V)便可取得完好的放电曲线，即剩下容量与蓄电池内阻之间的对应联系。将此曲线存入蓄电池监控体系的FLASHROM中，在今后测验同类型、同规范的蓄电池时，处理器依据在线测验得到的内阻值，经过查表核算，得出其剩下容量。因而，这一办法的要害在于如何在线测得蓄电池内阻 蓄电池技能状况检测 第6篇 1.电解液液面高度的检测 在运用进程中蓄电池内的蒸馏水会因蒸发而不断削减, 致使电解液液面下降而影响蓄电池正常作业, 会导致极板上部与空气触摸而硫化, 下降蓄电池的电荷容量, 缩短其运用寿命。应定期查看电解液液面高度。一般电解液液面应高出极板和隔板10～15 mm。对透明或半透明的蓄电池壳, 可直接从壳体上的符号看出, 电解液液面应处于上限和下限的规模内。关于不透明的蓄电池壳, 则可俯视注液孔, 若液面高于隔板10～15 mm时, 从孔中能看到液面碰到注液孔下缘时构成的中央小圈。 还有一种办法是:将孔径为3～5 mm的玻璃管笔直放入蓄电池加液孔内, 直到与维护网或隔板上缘触摸中止。然后用手指堵紧管口, 并将管取出, 管内汲取的电解液高度即为液面高出隔板或维护网的高度, 其值应为10～15 mm。 当电液量缺乏时, 应弥补蒸馏水。除确知液面下降是由电液渗出所造成的外, 不允许弥补硫酸溶液。这是因为电解液液面正常下降是由电液中水的电解和蒸发所造成的。 2.蓄电池放电程度的检测 蓄电池放电程度是反映蓄电池供电才能的重要方针之一。放电程度越大, 则供电才能越小;反之, 放电程度越小, 则供电才能越大。蓄电池放电程度可经过以下几种办法检测。 (1) 开路电压丈量。 用电压表丈量蓄电池正、负极间的电压, 若12 V的蓄电池端电压小于12 V, 则需进一步测验。 (2) 电解液密度测验。 电解液的密度用吸式密度计测定。将密度计的吸管插入蓄电池的注液孔中, 吸入电解液, 使浮子飘起, 一起注意不要使浮子与玻璃外管相碰。读取与眼齐平的电解液液面在浮子上的刻度, 即为电解液密度值。 在丈量密度时, 应一起丈量电解液温度。因为电解液的密度一般是以室温 (20 ℃或25 ℃) 时为规范的。电解液温度每升高 (或下降) 1 ℃, 电解液的密度要添加 (或削减) 0.000 7 g/cm3。因而, 在其他违背规范温度时测得的电解液密度值应按下面公式进行批改, 转化到20 ℃ (或25 ℃) 时的密度: 式中 D20℃—20 ℃时的密度值, g/cm3; D25℃—25 ℃时的密度值, g/cm3; t—丈量时电解液温度, ℃; Dt—t ℃时丈量的电解液密度值, g/cm3。 一般电解液密度比规范值每下降0.01 g/cm3, 相当于蓄电池放电8%, 从测得的电解液密度, 可大致了解蓄电池的放电程度, 并采纳相应的办法。若电解液密度在1.30 g/cm3或更高, 阐明硫酸份额过大, 应加注蒸馏水以下降密度。当电解液密度在1.22～1.29 g/cm3之间, 阐明蓄电池充电超越50%, 或已充沛充电, 蓄电池可正常运用。当电解液密度降到1.21 g/cm3以下, 阐明蓄电池放电超越50%, 应充沛充电。充电后再丈量电解液密度, 若还低于1.21 g/cm3, 阐明蓄电池损坏, 应予更换。 蓄电池各单格内电解液的密度差应小于0.04 g/cm3, 若大于此值, 则应加以调整。 电解液密度检测仪是20世纪80年代研制出产的检测仪器, 具有丈量精度高、操作简洁等长处, 是吸式密度计的代替产品, 现在正在推广运用。电解液密度检测仪有电子式检测仪和光学检测仪两种。 电子式密度检测仪是运用电位检测法 (即将一对电极插入电解液中, 运用电解液密度与电极间的电位差的线性联系, 完结电解液密度与电量之间的转化) 来检测电解液密度, 将密度转化为电信号后, 经信号处理电路和扩大电路处理, 再将检测作用以数字办法显现在液晶显现屏上。 光学检测仪是运用光的折射原理进行检测。该仪器除能检测电解液密度之外, 还能检测防冻液的冰点和浓度。 (3) 用高率放电计丈量放电电压。 高率放电计是模仿蓄电池带动起动机的负荷, 丈量蓄电池在大电流放电时的端电压, 能够比较精确地判别蓄电池放电程度和发动才能。它由一个3 V的直流电压表和一个定值负载电阻并联组成。丈量时应将两叉尖紧压在单格电池的正、负极柱上, 历时5 s左右, 观察大负荷放电状况下蓄电池所能坚持的端电压。不同厂牌的放电计负荷电阻不同, 放电电流和电压表读数也就不同, 运用时应参照厂家阐明书。 直流屏电池毛病检测体系的规划 第7篇 如今为发电厂和变电站的操控负荷和动力负荷以及直流事端照明负荷等供电的是电力工程直流电源, 简称为直流屏。首要由蓄电池, 充电模块和监控器三部分组成。它为发电厂和各种变电站中的信号设备、维护、主动设备、事端照明及断路器分、合闸操作供给直流电源, 并在外部沟通电中断的状况下, 确坚持续供给牢靠直流电源[1]。直流屏蓄电池作为电力体系沟通停电时的后备电源, 其牢靠性和安全性直接影响到电力体系供电的牢靠性和安全性。因而要确保电网正常运转必须加强对直流屏蓄电池的检测和维护[2]。 1 体系规划总述 整个硬件电路有以下单元组成:MCU主操控单元、电池检测切换电路单元、检测信号处理单元、A/D转化单元、继电器驱动电路单元。如图1所示, 体系选用模块式集散结构, 能确保各单元功能的相对独立性, 主控单元与各功能单元选用光电阻隔芯片阻隔, 避免单元毛病在整个体系中涣散, 因而体系具有极高的牢靠性[3]。主控芯片STC89C52是宏晶公司出产的一款低功耗、高功能CMOS 8位单片机, 片内自带8k bytes的在体系可编程Flash程序存储器和512 bytes的随机存取数据存储器, 可直接运用串口下载程序。芯片兼容规范MCS-51指令体系, 内置通用8位中央处理器和Flash存储单元, 可适用于本次电池毛病检测使命。 2 检测体系硬件电路规划 2.1 电池电压信号处理电路规划 因为电池检测切换电路直接测得的U1、U2为弱信号, 经份额运放滤波环节处理后送到ADC0804芯片才能确保丈量灵敏度。我们选用AD620来处理输入信号U1、U2, 经差分扩大后的信号送到A/D。AD620为外表扩大器, 扩大器增益经过操控电阻RG操控[4]。 2.2 AD转化电路规划 依据规划需求, 选定A/D芯片ADC0804。该芯片内部带输出数据锁存器, 转化电路的输出口能直接连到主控芯片的数据总线上, 不必再附加逻辑接口电路。 ADC0804的两个模仿信号输入端, 能接受单极性、双极性和差摸输入信号。STC89C52芯片经过P3.6口经光电阻隔操控发动ADC0804, 一起ADC0804将转化结束后的电压信号经过阻隔送到STC89C52的P0口, 完结电压信号检测。 2.3 继电器驱动电路规划 经过继电器将电池逐个切换到信号注入和信号检测电路。继电器驱动电路如图2所示, STC89C52芯片P2口的操控信号经过光耦阻隔后, 由74LS145译码电路确定哪路继电器的通断, 可次序检测蓄电池内阻和蓄电池电压。 2.4 内阻丈量办法与丈量电路规划 2.4.1 内阻丈量办法简介 经过沟通注入法丈量蓄电池内阻, 完结在线检测, 沟通注入法存在易受谐波搅扰, 影响丈量精度的坏处, 在硬件电路中应添加抗搅扰规划部分, 来进步安稳性[5]。内阻丈量的体系框图如图3所示。 图3中, R为阻值已知的参考电阻。沟通信号发生器经耦合驱动电路向蓄电池中注入沟通信号, 沟通信号频率为1k Hz。采样电路别离将蓄电池两头和参考电阻两头的呼应信号经过处理后, 能够得到安稳的幅值电压[6]。因为蓄电池与参考电阻串联, 所以电流是相同的。假如蓄电池两头的呼应电压为U1, 内阻抗为Z, 参考电阻R两头得到的呼应电压为U2, 由欧姆定律可得: 2.4.2 内阻丈量硬件规划 (1) 沟通信号发生电路如图4所示。沟通信号发生器选用集成运放TL082构成文氏桥正弦波发生器[7], 其振荡频率为1k Hz。 (2) 耦合驱动电路如图5所示。运用音频集成功放LM386芯片的三级扩大电路, 其输入级为差分扩大器能克服沟通注入信号易受搅扰的缺点, 中间级有较高电压增益, 能为输出级供给足够的信号电压, 最终经输出级的互补对称功放电路输出足够大的功率。 (3) 沟通差分扩大及滤波电路如图6所示。经过信号收集电路得到的电压信号很微弱, 需扩大滤波后才能满意下一级A/D处理电路的输入要求。选用AD620外表扩大器以及带通滤波器组成沟通差分扩大及滤波电路。 高功能的外表扩大器AD620的增益能够经过改变脚1和脚8之间的电阻RG值来调理。信号扩大后, 经过带通滤波器检测出0.4-3k Hz的带通信号, 送到乘法器的信号端[8]。选用高精度的运放OP27完结直流扩大电路的程控增益扩大, 扩大器反馈电阻由模仿开关CD4052来挑选, 经过STC89C52智能挑选扩大倍数, 使信号坚持在最佳A/D收集电压的规模内。 3 结束语 本文首要介绍直流屏蓄电池状况检测体系的构成和检测电路硬件电路, 要点介绍了电压丈量电路和内阻丈量电路。经现场试验标明:本文论述的体系结构和丈量办法丈量电路可行有用。 参考文献 [1]郑贵林, 李金召.一种新型直流屏蓄电池监控体系[J].电力主动化设备, 2005, 25 (1) :40-42. 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[6]蒋京颐, 赵忖, 刘秀峰.蓄电池内阻在线巡检与谱分的规划[J].科学技能与工程, 2010, 10 (18) :4496-4498 [7]周宦银, 房宗良, 朱玲赞.文氏桥正弦波发生器的EWB仿真研讨[C]//第13届中国体系仿真技能及其运用学术年会论文集.2011. 用于太阳能电池检测的加热体系规划 第8篇 太阳能作为一种巨量动力, 是人类取之不尽、用之不竭的可再生动力, 是地球上最直接最遍及也是最清洁的动力。太阳能电池是光伏发电的首要载体, 当电池单元呈现各种问题或毛病时, 其发电效率就会大大下降, 因而针对太阳能电池片的缺点检测显得特别重要。电致发光检测办法是太阳能电池检测中的一种重要办法, 电致发光法即给太阳能电池加适当电压, 使其宣布近红外光。因为硅太阳能电池发光强度较弱, 为尽量削减其它杂散光对电致发光强度的影响, 硅太阳能电池放在暗箱中进行成像, 一起在CCD相机前添加红外滤镜, 削减可见光对成像的影响。CCD构成的图画传输到核算机, 在核算机中进行下一步的缺点辨认处理。 太阳能电池的内部缺点对温度敏感, 在较高温度下, 内部缺点更简略显现出来, 取得在不同温度下的图画, 能够研讨其内部缺点。因而规划太阳能电池加热体系, 该体系要确保电池受热均匀, 一起要确保暗箱中CCD相机温度不受影响, 因为跟着温度的上升, CCD相机得到的图画噪声会加大, 不利于近红外图画的收集。 本文结合太阳能电池检测的需求, 规划半导体加热设备给电池片加热。半导体加热办法, 可使触摸面发热, 而对其他非触摸的物体无影响。选用以AT89S51单片机为操控中心、以半导体TEC1-12703为加热器的智能加热操控办法, 使加热时刻短且温度操控精确。运用该办法能够收集到不同温度下的硅太阳能电池图画, 为后续的剖析供给丰厚、牢靠、全面的信息。 1 加热体系结构 加热体系以单片机AT89S51为操控中心, 其体系结构如图1所示。经过温度传感器检测太阳能电池片的实践温度, 经过AT89S51单片机来操控继电器的通断, 进而操控半导体加热片的通电时刻。方针温度能够经过键盘人工设置, 设置温度和实践温度都能够经过显现器显现。 1.1 温度传感器 太阳能电池加热的方针温度在25℃~100℃之间, 温度传感器选用DS18B20。DS18B20温度传感器是美国DALLAS公司出产的一款数字式温度传感器。该温度传感器选用单总线结构, 具有体积小、运用便利、价格低廉的特色, 适用于各种狭小空间设备数字测温和操控领域。DS18B20的测温规模-55℃~+125℃, 契合太阳能电池的加热方针规模, 且DS18B20直接经过单总线办法传输, 大大进步了体系的抗搅扰性。 1.2 AT89S51芯片 AT89S51是一个高功能, 低功耗8位单片机, 片内含8k B的可重复擦写1000次的Flash只读程序存储器, 兼容规范MCS-51指令体系及80C51引脚结构, AT89S51能够为许多嵌入式操控运用体系供给高性价比的解决计划。考虑到太阳能电池加热设备的实践需求和低成本的要求, 本体系选用较为通用且市场价格较低的AT89S51为主控芯片。 1.3 半导体加热片TEC1-12703 一般将TEC1-12703称为半导体制冷片, 它是运用半导体资料的Peltier效应, 当直流电经过两种不同半导体资料串联成的电偶时, 在电偶的两头即可别离吸收热量和放出热量, 能够完结制冷或加热的意图, 当输入半导体资料的电流流向改变时, 本来的热量吸收端就会变成热量的开释端, 本来的热量开释端就会变成吸收端。该制冷片最大温差电流为3A、最大温差为70℃、最大作业电压为15.2V、最大制冷功率为28.3W。本体系用TEC1-12703来给太阳能电池加热。当将TEC1-12703作为加热设备时, 只要与其紧密触摸的太阳能电池的温度会很快升高, 而不会影响丈量暗箱中其他部件, 特别是CCD相机的温度。这一特色契合试验设备的全体需求。 2 硬件规划 2.1 温度检测电路规划 DS18B20与AT89S51硬件连接是选用电源供电办法, DS18B20的1引脚接地, 2引脚作为信号线, 3引脚接+5V电源。单片机端口P1.6与D S 1 8 B 2 0的信号线相连, 为确保在有用的DS18B20时钟周期内供给足够的电流, I/O口线都需求接一个4.7K的上拉电阻。DS18B20的硬件连接如图2所示。 2.2 温度操控电路 温度操控电路是由继电器、三极管和半导体加热片构成。单片机经过操控I/O口的输出电平来操控三极管通断, 继而操控继电器的通断。继电器接通, 半导体加热片加热;继电器断开, 半导体加热片中止加热, 然后到达操控温度的意图。 AT89S51单片机的I/O口输出电流很小, 约为4m A~20m A, 考虑到继电器HK4100F-DC5V-SH需求的电流, 必须用三极管扩大电流来驱动继电器通断。继电器处于常断状况, 当温度未到达要求时, 单片机输出高电平信号使三极管饱满导通, 继电器接通, 使电源与半导体加热片接通, 开端加热。温度慢慢升高。当温度上升到预定温度时, 单片机发送低电平信号三极管进入截止状况, 继电器断开, 使半导体加热片与电源断开, 中止加热。当三极管由导通变为截止时, 继电器的线圈发生自感电压, 自感电压与电源电压叠加后加到操控继电器线圈的三极管的e、c南北极上, 使三极管的发射结有可能被击穿。为了消除这个自感电压的有害影响, 在继电器线圈两头反向并联按捺二极管, 以吸收该自感电压。原理是:当继电器突然断电时, 继电器发生很大的反向电流。自感电压与电源电压之和对二极管来说却是正向偏压, 使二极管导通构成环流。自感电压就会经过回路开释掉, 确保了三极管的安全。 继电器类型是HK4100F-DC5V-SH, 它的额外电压是5V。三极管的类型是PN4250, 它是一种开关型的PNP三极管, 单片机P3.0操控三极管的导通。继电器和三极管的连接电路如图3所示。 2.3 人际接口电路 选用4X4键盘来输入操控温度的方针值, 键盘的行线、列线别离与单片的P2口的8条口线相连。显现部分选用4位LED显现, 74LS24作为显现驱动芯片, 为4位LED显现供给足够大的电流。 2.4 体系总体电路图 体系的总体电路图如图4所示。 3 软件规划 主程序流程图如图5所示, 首要要对模块进行初始化, 而后调用温度收集、温度处理、温度显现、扫描键盘等模块。选用的是循环查询办法完结温度的显现和操控。各子程序如图6~图9所示。 4 结束语 本文首要介绍了太阳能电池缺点检测中的加热体系的规划。硬件电路首要包括温度传感器、继电器、半导体加热片以及人机接口电路等, 能便利的进行方针温度的设置与操控, 本体系选用单片机体系规划完结, 具有体积小、成本低、牢靠性高、实时显现加热温度、对周围环境温度影响小等特定点。试验标明, 本体系能够加热太阳能电池片, 且能够不影响CCD相机的运用温度, 能够取得不同温度下太阳能电池的近红外发光图画。 摘要：提出了用于太阳能电池电致发光缺点检测设备中的加热体系的完结计划。充沛考虑到实践的需求, 由温度传感器DS18B20实时检测太阳能电池的温度, 以单片机为操控中心, 操控半导体加热器TEC1-12703为太阳能电池加热, 并实时显现丈量温度。试验标明, 加热体系完结了只对太阳能电池精确加热, 而对其他设备无影响的实践要求。 要害词：太阳能电池,加热设备,智能检测,单片机 参考文献 [1]张毅刚, 彭喜元.单片机原理及接口技能[M].人民邮电出版社, 2008. [2]张军.智能温度传感器DS18B20及其运用[J].外表技能, 2010 (004) :68-70. [3]袁梅, 张利军, 董韶鹏.依据半导体制冷器材的温度操控试验渠道开发[J].试验技能与管理.2010 (12) :73-76. [4]Takashi Fuyuki, Athapol Kitiyanan.Photographic diagnosis of crystalline silicon solar cells utilizing electroluminescence[J].Applied Physics A.2009, 96:189-196. 依据虚拟仪器的干电池检测体系 第9篇 体系总体结构 依据虚拟仪器的干电池视觉检测体系结构如图1所示, 体系由两大部分组成:硬件部分和软件部分。硬件部分由环形光源、4个USB摄像机和光电开关组成, 软件部分选用模块化规划, 包括图画处理与辨认模块、数据存储模块及输出显现。体系作业原理:当干电池遮蔽光电开关时, 触发摄像机拍照并将数字图画传送到核算机, 经过图画处理模块完结干电池缺点的辨认并存储输出。 多通道图画收集的完结 出产者/顾客方式 出产者/顾客方式是由出产者循环和顾客循环组成, 出产者和顾客循环的行列存储拓荒了一个缓存区, 依据先进先出 (First Input First Output, FIFO) 的原则进行, 出产者循环出产的数据存入缓存区, 顾客循环从缓存区取出数据处理。两循环中的使命履行是并行的, 相互之间不受影响。使命履行的并行性和依据行列的数据传输, 使程序具有更高的运转效率和规划灵活性, 而且能够避免呈现数据丢失。 依据多顾客的图画收集体系 为了充沛运用核算机硬件资源和进步程序规划的灵活性, 收集体系运用单出产者多顾客规划方式, 并结合状况机编程, 规划方式示意图如图2所示。多通道图画收集体系详细完结过程: (1) 在循环中加入事情结构用于呼应前面板控件, 事情结构中拓荒一个行列, 并向行列中传输与控件对应的状况枚举, 经过行列状况传输到出产者循环。 (2) 在出产者循环中拓荒四个行列, 经过绑缚状况枚举和IMAQdx Grab函数收集到的图画, 向出产者行列传输数据。四个行列中绑缚的数据将传输到对应的四个顾客循环, 免除数据绑缚完结状况操控和数据传输。 此规划方式对经典状况机做了改进, 行列缓存状况枚举, 能够在行列任意添加新状况, 然后便利操控收集程序运转状况。程序中运用多个循环完结数据传输, 因为Lab VIEW渠道是主动多线程编程, 选用多顾客规划方式的收集体系具有更高效的处理机制和更强的结构扩展性。 图画处理与辨认模块 图画预处理能够消除图画无关信息, 改进图画质量, 进步后续图画切割与图画辨认的牢靠性。体系预处理选用IMAQ Lowpass函数对图画低通滤波, 选用IMAQ Mathlookup函数的square运算符对图画增强。 图画切割 为了剖析图画的特征, 往往需求经过图画切割将对象从图画中分离出来。选用边际检测和阈值切割能够有用区分布景区域和方针特征区域。模块选用IMAQ Edge Detection函数的Robert算子来完结边际检测, 用IMAQ Auto BThreshold函数聚类法来完结主动阈值切割。锌筒图画切割如图3所示。 特征提取与辨认 特征提取是图画辨认的重要环节, 体系的干电池锌筒辨认选用圆度特征, 碳棒辨认选用灰度特征, 辨认作用如图6所示。经过图画切割的锌筒图画具有显着的形状特征, 运用IMAQ Extract Contour函数提取锌筒概括, 经过IMAQ Compute Contour Distances核算提取概括与拟合概括的最大间隔, 与设定阈值比较, 完结锌筒缺点辨认, 锌筒辨认程序如图4所示。 模板匹配是一种有用的方式辨认技能, 它能运用图画信息和辨认方式的先验知识, 更直接反映图画间的类似度。常见的碳棒缺点有偏疼、折断和缺失, 经过模板匹配能够快速完结碳棒定位。匹配输出的Matchs包括匹配锌筒的坐标、转角等信息, 经过核算匹配碳棒坐标与锌筒圆心的偏疼率完结碳棒偏疼缺点辨认, 若无匹配信息则为碳棒折断或缺失, 碳棒辨认程序如图5所示。 数据存储模块 干电池图画处理完后需对相应输出参数进行存储, 以便日后调出剖析或打印报表, 本文运用TDMS文件进行数据存储和查询。比照依据SQL数据库的数据存储, TDMS文件最大的特色就存取速度快, 非常合适用于存储海量数据, 在实时体系中广泛运用。高速的干电池出产线要求整个体系在收集图画后, 需对图画快速处理及存储数据, 顾客循环中加入的TDMS存储模块能够满意干电池检测数据的快速及海量存储要求。 结语 锂电池检测论文 第10篇 1. 蓄电池的容量概念 蓄电池的容量并不是一个固定数值, 同一个蓄电池, 其运用状况不同 (如放电电流的巨细和温度不同) , 其容量也不同。放电电流越大, 温度越低, 则容量越小。因为蓄电池的容量与放电电流的巨细以及温度有关, 所以规则蓄电池的额外容量为:在电解液温度为30℃的状况下, 以估计容量的1/20的电流接连放电20 h (又称为20 h放电率) , 到单格电压降到1.75 V时, 蓄电池所输出的电量。蓄电池容量的单位为A·h, 即放电电流 (A) 与放电时刻 (h) 的乘积。如蓄电池在电解液均匀温度为30℃的状况下, 以4.5 A的电流接连放电20 h, 单格电压降到1.75 V时, 它的额外容量C为 C=I·t=4.5×20=90 A·h。 2. 蓄电池容量缺乏的影响要素 极板是蓄电池贮存电能的首要部件, 做成栅架 (网架) 办法, 上面附满活性物质, 极板分正负两种。蓄电池的充电和放电, 便是靠正、负极板上的活性物质与硫酸溶液的化学反应来完结的。当其他条件相一起, 蓄电池的容量取决于极板的面积以及活性物质的多孔性。所以蓄电池极板尺度越大、片数越多、活性物质的多孔性好, 则活性物质与电解液的触摸面积就越大, 容量也就越大。为进步蓄电池容量, 极板一般做得很薄。铅蓄电池的极板厚度为1.45~3.0 mm。别的, 不同运用条件 (放电电流巨细, 电解液温度、密度等) 也决议了蓄电池的容量巨细, 是影响蓄电池容量缺乏的运用要素。 (1) 放电电流大。当蓄电池放电程度较大时, 因为硫酸铅析出量多, 而使极板孔隙的截面积减小, 然后构成硫酸渗入极板困难。因而, 当放电电流增大时, 渗入极板孔隙内的硫酸缺乏以补偿单位时刻内所消耗的硫酸量, 致使蓄电池的电压迅速下降, 而不能持续放电。所以放电电流增大, 蓄电池容量减小。 (2) 电解液温度低。温度下降时, 因为黏度增大而使电解液渗入极板困难, 一起温度下降时, 电解液电阻会增大而使电压下降, 所以蓄电池的容量将减小。 (3) 电解液密度不合适。加大电解液密度, 能够进步蓄电池的电动势及电解液向极板内活性物质的浸透才能, 并削减电解液的电阻, 而使蓄电池容量添加。但若是持续加大电解液密度, 将使其黏度增大, 所以当电解液密度超越某一数值时, 电解液浸透速度反而会减小, 且内阻增大, 极板硫化添加, 使蓄电池容量减小。故只要当电解液密度处于最佳状况时, 蓄电池才能取得最大容量。 (4) 蓄电池运用中的一些常见毛病也是影响蓄电池容量的首要要素。如:极板上活性物质软化掉落, 大电流放电, 使极板上电化学反应激烈, 硫酸铅迅速生成, 体积严峻胀大, 极板变形不均匀, 构成拱曲, 构成活性物质掉落;极板栅腐蚀变形, 板栅的腐蚀速度取决于板栅合金的组成, 但贮存温度越高, 腐蚀速度越快, 放电深度越深, 腐蚀越严峻;极板硫酸盐化, 蓄电池在放完电或充电缺乏的状况下长期放置, 极板表面逐步生成一层很硬的白色物质———粗结晶的硫酸铅。这种物质颗粒粗大, 导电性差, 简略堵塞极板空隙, 因而使蓄电池内阻明显添加, 容量大幅度下降。 3. 蓄电池容量的检测 在日常维修保养时, 检测蓄电池容量的办法必须简洁易行。采纳测验电解液密度与足够电时的密度相比较的办法, 即可知道存电容量为多少。例如, 东北区域冬天最低气温在-40℃以下, 足够电时的电解液密度为1.29 (夏日足够电时应为1.26) 。一般电解液密度比规范值每下降0.01 g/cm3, 相当于蓄电池放电8%, 从测得的电解液密度, 可大致了解蓄电池的放电程度。不同区域气候条件下足够电时的电解液密度各不相同, 要注意区别。密度计在运用时要注意坚持笔直, 不使浮子与玻璃管粘住。 密度计的运用时要注意浮子上的刻度, 低于1.150表明“电已放完”;1.150~1.250表明“存电约一半”;1.250~1.300表明“电已足够”。测验前要先了解本区域该季节该类型蓄电池足够电的电解液密度值, 再将所测密度值换算成规范温度 (25℃) 下的密度值。按下列公式核算 式中P25℃—规范温度下的电解液密度/g·cm-3; Pt—测验时电解液密度/g·cm-3; t—测验时的电解液的温度/℃。